GE Appliances a annoncé le lancement de sa toute première opération de fabrication de filtres à eau en interne à Appliance Park. L'opération représente un autre projet découlant de l'investissement continu de 3 milliards de dollars de GE Appliances dans le secteur manufacturier américain sur cinq ans.
L'opération de fabrication de filtres à eau est la première du genre pour GE Appliances, et cet investissement amène la production de filtres à eau pour réfrigérateurs très demandés à Appliance Park, le siège mondial de l'entreprise. En concevant, testant et fabriquant des filtres à eau sous un même toit, GE Appliances vise à renforcer davantage la qualité, la résilience de la chaîne d'approvisionnement et sa capacité à protéger les consommateurs contre les produits contrefaits.
« Cet investissement correspond exactement à ce à quoi devrait ressembler la fabrication de pointe en Amérique », a déclaré Bill Good, vice-président de la fabrication pour GE Appliances. « Nous combinons une automatisation de pointe, des outils numériques et des équipes hautement qualifiées pour construire une opération de fabrication qui place la barre plus haut en matière de qualité et d'efficacité. Cette nouvelle fabrication de filtres à eau est une autre preuve de la façon dont nous mettons à profit notre engagement d'investissement de 3 milliards de dollars américains. »
« GE Appliances réalise un investissement révolutionnaire dans le secteur manufacturier américain tout en permettant au Kentucky d'ouvrir la voie à ce nouveau chapitre passionnant », a déclaré le gouverneur Andy Beshear. « Je suis fier que Kevin Nolan et toute l'équipe de GE Appliances fassent confiance à Appliance Park de Louisville pour lancer avec succès la toute première opération de fabrication de filtres à eau de l'entreprise – et je sais que nous obtiendrons d'excellents résultats. Cet engagement de 3 milliards de dollars américains crée 800 nouveaux emplois pour les Kentuckiens, et je suis reconnaissant envers cette entreprise emblématique pour son engagement continu envers notre Commonwealth et notre main-d'œuvre. »
« Cette annonce renforce encore la position de Louisville en tant que berceau de la fabrication de pointe », a déclaré le maire de Louisville, Craig Greenberg. « C'est incroyable quand des entreprises nouvelles et existantes comme GE Appliances continuent d'investir et de se développer à Louisville en raison de notre situation géographique, de nos capacités logistiques et de notre formidable main-d'œuvre. C'est la dernière d'une longue série de victoires pour Louisville et GE Appliances. »
« Cet investissement est la preuve que la fabrication de pointe peut prospérer ici même à Louisville », a déclaré le membre du Congrès Morgan McGarvey. « En intégrant la fabrication de filtres à eau en interne, GE Appliances crée des emplois bien rémunérés, sévit contre les produits contrefaits, protège l'eau que boivent les familles et investit dans nos propres communautés ici même dans le Commonwealth. »
« Depuis plus de 70 ans, GE Appliances est une pierre angulaire de l'économie de Louisville et une source d'opportunités pour les familles du Kentucky », a déclaré le président du Sénat, Robert Stivers, R-Manchester. « L'Assemblée générale du Kentucky reste attachée aux politiques qui soutiennent les investissements et la croissance continus de GE Appliances ici dans le Commonwealth. »
« L'introduction de la production interne de filtres à eau est une excellente nouvelle pour l'entreprise et une excellente nouvelle pour cette communauté », a déclaré le président de la Chambre, David Osborne. « Nous avons toujours dit que la fabrication de pointe est l'une des industries emblématiques du Kentucky, et GE Appliances en est au cœur depuis le premier séchoir déployé à Appliance Park. Nous sommes fiers de nous associer à l'entreprise alors qu'elle continue d'investir, de croître et de se développer ici dans le Commonwealth. »
Le nouvel équipement a été construit par ATC à Cookville, Tennessee. La réalité virtuelle, la technologie des jumeaux numériques et des outils de simulation avancés ont été utilisés lors de la conception et du développement de la nouvelle ligne de fabrication, permettant aux équipes de tester virtuellement l'équipement et d'optimiser la conception avant sa construction. La nouvelle opération de fabrication comprend l'automatisation la plus avancée de GE Appliances pour la production de filtres à eau à ce jour, y compris un assemblage et un emballage entièrement automatisés, des systèmes robotisés de prélèvement et de placement guidés par vision industrielle, des tests de fuite d'air 100 % en ligne de chaque filtre et de nouvelles capacités de généalogie avec traçabilité de bout en bout.
« La qualité de l'eau est une préoccupation pour près des deux tiers des consommateurs américains, c'est pourquoi GE Appliances a investi des millions de dollars dans nos laboratoires de recherche et d'essais sur la glace, l'eau et la filtration ici au Kentucky », a déclaré James Downey, directeur principal de la filtration de l'eau pour GE Appliances. « Cet engagement envers la qualité commence avec une équipe de recherche et développement talentueuse et des laboratoires de classe mondiale, et maintenant avec notre nouvelle gamme de filtres à eau de plusieurs millions de dollars et une équipe de fabrication hautement qualifiée. Nous possédons désormais l'ensemble du processus, ce qui donnera aux consommateurs une plus grande confiance dans le fait qu'ils obtiennent les filtres authentiques et certifiés qu'ils attendent. »
L'opération de fabrication hautement automatisée est conçue pour produire des filtres à eau en quelques secondes et est soutenue par une main-d'œuvre qualifiée, comprenant des techniciens de contrôle, des spécialistes de la maintenance et des professionnels de la qualité qui supervisent les performances, l'intégrité des données et l'amélioration continue. Avant le lancement, les ingénieurs et les techniciens de contrôle horaires ont passé des semaines sur site chez le fabricant d'équipement pour se familiariser avec la nouvelle ligne et les commandes avancées. L'opération fonctionnera sur trois équipes et a été conçue en tenant compte des principes de production allégée, de l'ergonomie et de l'efficacité énergétique, notamment un espace de fabrication conditionné, un flux de matériaux optimisé et une réduction des matériaux d'emballage. La nouvelle opération créera 30 nouveaux emplois avec un potentiel d'expansion.